GCr15 轴承钢

GCr15 　　该钢材的图片GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。实际是Cr15。 ●化学成分 C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65 ●热处理 其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。热处理工艺参数： 　 　1.普通退火：790-810度加热，炉冷650度后，空冷——HB170-207 　 　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229 　　 3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390 　　 4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285 　　 5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66 　　 6.温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66 　　 7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度-70度深冷处理 +150度+160回火，空冷——HRC≈67 ●生产制造方法 　　对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。 ●用途 用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。 ●特性 综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲 劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCr15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火件. 具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性. ●锻造工艺 　　喷射成形作为一项新颖的快速凝固技术,在材料制造与加工方面显示出巨大的优势.采用该技术制备了GCr15钢、2.98wt﹪si超高碳钢,以及Cu- 20wt﹪Fe原位复合材料,对它们的组织与性能进行了研究.喷射成形GCr15钢的铸态组织为等轴细层状珠光体,平均片间距为85nm ;油淬处理获得的马氏体片平均宽度为0.35μm.x射线衍射分析及TEM观察表明,硬度随回火温度升高而下降与回火中ε碳化物析出及长大有关.由CCT 曲线测试获得喷射成形GCrl5钢的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)100℃,其主要原因是因为前者基体中固溶的碳含量高于后者.喷射成形 GCr15钢铸态试样的超塑延伸率优于常规工艺制备的同种材料.利用喷射成形工艺制备了Cu-2Owt﹪Fe合金(SF).[1] ●注意 1 轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。 　　 2 氧含量在钢坯或钢材上测定。 　　 3 盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%。