供应电炉、熔炼炉、热处理设备等铸造设备

企业产品及业务范畴

公司主要产品包含KGPS系列晶闸管中频电源，IGBT中频电源（1000KW以下）、中频熔炼炉，中频透热炉（锻造用），闭式冷却塔，钢壳炉（1-40吨），中频淬火变压器，中高频热处理设备、表面淬火机床、中频调质生产线、中高频电源控制板、水冷电缆及各种中高频感应器的设计与制作和中高频电炉配件，同时承接国内同行电炉设备的维修、旧电炉设备的维护和改造业务等。

一拖二可控硅串联逆变中频电源

我公司生产的一拖二串联逆变中频电源设备可以实现一台电源同时供一台炉子熔炼，另一台炉子保温精炼。从而实现了一台设备相当于两套设备同时使用的先进技术。而且对电力变压器的利用率特别高，根据理论计算和现场使用实验表明可以省去一半的变压器容量使用费。由于采用串联整流、串联逆变，功率因数高，可以一直保持在0.98以上，无高次谐波污染，各项指标均已达到国家供电部门的要求，无需采用无功补偿装置和谐波治理装置，感应线圈电流小，熔炼时间短，可节省用电20%，其节能效果、功率因数等各项指标均已于国内普通电源。

设备优点

1、节能效果显著，比普通设备节电20%；

2、无高次谐波，功率因数高，可达到98%以上，无需无功补偿和谐波治理装置；

3、可实现一拖二的熔炼，变压器利用率高，可节省一般的变压器容量使用费用；

4、一拖二电炉，两台电炉可同时浇注，也可连续供应钢水浇注；

5、一拖二电炉，功率任意分配，启动率。

KGPS新型节能中频电源（12脉电源）

我公司经与国家科研部门的长期共同研发，在全国同行业率先研发出KGPS新型节能中频电源，比现阶段普通正在使用的晶闸管中频电源节能15%以上。

设备用途、特点

1、本节能电源由两组三相全控整流桥相串联构成12脉波变流器向并联逆变供电，大大提高了功率因数（92%）以上；

2、本节能电源的进线电压380V进线即可获得1000V的直流电源，660V的进线电压即可满足特大功率20000KW装置的供电要求；

3、本节能电源大大减少电网的谐波，平均功率因数又高，大量减少功率补偿装置容量，甚至可以省掉无功补偿装置；

4、本节能电源流经整流变压器绕组的直流分量电源几乎为零，大大提高整流变压器的利用率，既可减少供电变压器的容量，以降低成本；

5、本节能电源中，两组电源电流相等，不但调试简单，而且可减少直流滤波电抗器的有功损耗，提高效率；

6、节能计算：老式中频设备耗电800度/吨。新型节能型12脉中频设备耗电550度/吨。

7、综上所述：新型节能中频电源比老式中频电源节约15%左右，是目前国内节能的中频设备。

钢壳熔炼炉

钢壳炉的优点

1、坚固耐用，美观大方，尤其是大熔炼炉体，需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度，尽量使用钢壳炉；

2、矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽的发射，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，节能5%-8%作业；

3、炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性；

4、旋风式吸烟罩具有的吸尘、保温效果，占用更少的空间。可以前后倾翻，还可以在任意位置做停留。吸尘罩能在炉前球化过程中进行有效的吸尘，这是传统吸尘罩所无法达到的；

5、使用寿命长，铝在高温下氧化得比较严重，造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场，经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪，而钢壳炉由于漏磁少，设备使用寿命大大超过铝壳炉；

6、安全性能要大大优于铝壳炉，铝壳炉在熔炼的时候由于高温、重压，铝壳炉容易变形，安全性差，钢壳炉使用液压倾炉，安全可靠；

7、长弧形磁轭屏蔽和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴，增加了有效的导磁率面积，使线圈获得了更好的支撑，独特的正反旋线圈极大地提高了系统的功率；

8、具有炉底吹氧、降碳、除渣的功能。

铝壳熔炼炉

铝壳炉的优点

1、熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强；

2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好；

3、操作工艺简单、熔炼运行可靠；

4、金属成分均匀；

5、熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高；

6、炉子利用率高、更换品种方便。

闭式冷却塔

闭式冷却塔的产品优点

1、冷却介质全封闭循环，可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗；

2、使用软水作为冷却介质，不结垢，不堵塞管路，故障少；

3、采用冷风和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式，冷却效率高；

4、该装置体积小、占用空间小，移动及放置方便，无需修建水池；

5、采用自动化智能控制，可根据工况要求自动变换冷却模式，操作简单可靠；

6、用途广，可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器（紫铜管）无腐蚀作用的介质，介质无损耗，成分稳定。