一级莫来砂 精密铸造专用砂

莫来砂，为硅酸铝质耐火材料，一般应用在不锈钢精密铸造工艺中。耐火度1750度左右，莫来砂中的铝含量越高，铁含量越，粉尘越小说明莫来砂产品质量越好。莫来砂是高岭土经高温烧结而成。莫来砂产地主要分布在山东章丘和安徽淮北等地，山东章丘市聚金宝铸造材料有限公司所产莫来砂较其他地区产品杂质含量、体积密度高、耐火性好，为精密铸造选择之地。 　　

莫来砂分型一般有8-16目、16-30目、30-60目，60-80目，80-120目；莫来粉一般有200目、300目等。

在精密铸造工艺中，

一般面层浆，锆粉：325目+硅溶胶 砂：锆砂120目 　　

背层浆：325目+硅溶胶+莫来粉200目 砂：莫来砂30-60目 　

加固层：莫来粉200目+硅溶胶 砂：莫来砂16-30目 　　

封口浆：莫来粉200目+硅溶胶

一般化学成份：47%≥Al2O3≥42%，53%≥SiO2≥51%，Fe2O31≤0.8%，Na2O+K2O≤0.5%，CaO+MgO2≤0.5%，TiO2≤0.1%。物理指标：密度≥2.5g/cm3,真比重 >2.6g/cm3，含水量< 0.03%，耐火度≥1750℃，灼减少量≤0.3-0.4%，含尘度≤0.01-0.03%，PH值 7-9，型壳硬度>8.0Mpa。

优点：浇注的铸件，易脱壳、不变形、不易缩尺、光洁度好、成品率高。

莫来砂生产过程

莫来砂是在经过一系列的高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等这些工艺的制作而成的，通过使用这样的工艺制作的莫来砂具有铝含量高、铁含量、硬度、热膨胀系数小等特点，同时还具有的耐火性和热化学性能，其性质更加优良。它作为不定型耐火材料和精密铸造型砂，利用其热稳定性、热膨胀率极、高温强度高等一系列优点，应用于精密铸造和耐火材料行业以及机械、航空航天、兵器制造、冶金、化工、石油等行业。浇注的铸件容易发生脱壳、不会发生变形、不容易发生缩尺现象、具有良好的光洁度等优点。

产品用途

利用得天独厚的硬质黏土矿产资源，经高温焙烧、破碎、筛分、雷蒙、除铁等机加工工艺而制成具有铝高、含铁、硬度高、热膨胀系数小、耐火度高、热化学性能稳定等优良的莫来石系列砂、粉。主要用于熔膜铸造、石膏填料V法造型与真空吸铸的造型材料，及大、中、小型铸钢、铸铜件、炉衬的耐火材料，还用于制造水玻璃、耐火制品、混凝土材料等，广泛用于机械、冶金、石油、保温、烧结、建筑等行业。

精密铸造它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。

其中常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序，硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉，获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模材料，;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂，从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。折叠编辑本段工艺流程压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、模

壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---

铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库

铸造生产流程大体是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验

压蜡包括(压蜡、修蜡、组树)

压蜡---利用压蜡机进行制作腊模

修蜡---对腊模进行修正

组树---将腊模进行组树

制壳包括(挂沙、挂浆、风干)

浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口)

后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗)

检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)折叠编辑本段发展精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于件形状，可不加工或很少加工直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的工艺。

其中莫来砂是用在蜡膜精密铸造中，蜡膜精密铸造又称为失蜡铸造或熔模铸造。 先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上制成模组（铸件大时可以单个为一组），再模组表面蘸上耐火涂料（水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物），再洒上耐火砂（沾浆，洒砂要数次，使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳,将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,然后将金属液体从浇口浇入,冷凝后成为金属铸件.

蜡模精铸有许多有点,能够制造形状复杂的铸件,能够造小孔薄壁件,适用于各种金属和合金,制造精度高