云南碾米机占地空间小加工流程短碾米速度快

云南碾米机本产品采用粮机行业成熟技术和工艺，是目前农村大米加工秀的升级换代机型，具有自行送料、去杂、去石、砻谷、大糠分离粉碎，重力筛谷糙分离、碾米、碎米筛选等功能，排列式结构。采用新型重力筛，下料快、谷糙分离效果好，重力筛筛面物料无残存，既可进行农户少量加工，也可批量加工商品粮。安装说明和用户自购件：(1)安装地面为混凝土水平地面。面积：长4056mm宽2537mm(机器安装高度2800mm)，改面积内混凝土厚度要求120mm以上(含地坑底部)，地面平整、水平。(2)按图中尺寸挖斤料地坑。地坑尺寸：长*宽*深(710mm*710mm*620mm)注：如配短提升机则进料不许挖地坑(3)用户需自行购买：直径75mm、110mm、160mm？(PVC)塑料管、弯头，(塑料管长度视房屋面积和安装位置的情况而定)。三芯铜芯电缆线：10平方米；1平方28米。外接100A漏电保护开关，外进线由电工确定规格长度。电机配置：11或15KW-4级(细糠型18.5KW或22KW-4级)1台，075KW-4级3台(注：075KW-2级2台，0.37KW-4级1台，已随机配套)。总功率15.12KW或19.12KW(细糠型22.62KW或26.12KW)注：电路和电机请电工负责安装，为了安全务必要接地。

农民都喜欢碾米机加工出完整、色白的米。但有的碾米机碾出来的米破碎较多，米色也不白，其原因除了稻谷本身质量有问题(如谷子在收割时被水淹，收割后没有晒干)外，主要是碾米机进、出口闸刀和米刀没有恰当调配，及机手不能够熟练地操作碾米机所致。
　　1．碾米机结构原理
　　碾米机由机壳、滚筒(滚筒上面有螺齿条)、米刀、加工斗、米筛等组成。工作时，将稻谷倒入加料斗打开进口闸刀，稻谷流入碾白室和滚筒的空间。由于滚筒转动，稻谷受到很大的挤压力和摩擦力，使谷壳脱落，并把谷壳碾细，米粒擦白。在滚筒不断转动的作用下，通过滚筒上的螺齿条，米粒被推送到出口处，从出口闸刀流出。谷糠从米筛漏入机壳底下。
　　2．调整方法
　　碾米机在工作中要作好两项主要调整，一是米刀位置的调整，二是进、出口闸刀的调整。
　　米刀调整主要是调整米刀和滚筒之间的间隙，如间隙大，则碾白室压力小，米在滚筒中受到的摩擦力不强，因而米不能精碾，但出米率较高。在进口闸刀开大，出口闸刀关小时，碾白室谷粒增多，其压力增大，碾出的米色白，但碎米多；反之，在进口闸刀关小，出口闸刀开大时，碾白室存米少，压力降，碾出的米较粗糙。
　　根据碾白室内压力及摩擦力的要求，要碾出粒全、色白、质量好的米，应按以下方法调整米刀与滚筒的间隙和进、出口闸刀的开合度。
　　(1)米刀和滚筒的间隙要适当。间隙不能小于米粒的横向直径，否则，米粒易破碎；间隙也不能大于米粒的纵向直径，否则，碾出的米粒粗糙。米刀间隙应在米粒纵、横向的直径之间加以选择。米刀间隙应有一点斜角，即靠近出口闸刀一端的间隙要稍大一点，这样碾出来的米更完整一些。
　　(2)进、出口闸刀要很好配合。一般进口闸刀的开度可控制在整个开度的1/2，多不超过2/3。有些老机手将进口闸刀拿掉，让进口全部开放，这不恰当。因为全部打开后，谷物太多，碾白室压力太大，转动阻力加大，如果出口闸刀一时不能配合，皮带会打滑，甚机器会卡死或损坏。出口闸刀要灵活掌握，在操作时，米刀间隙和进口闸刀的开度按规定作好调整，然后加以固定，这时机手只要右手操作出口闸刀，左手伸出在出口下端接纳米粒，检查米粒是否完整，米色是否白净。若碎米多，可开大出口闸刀；若米粒粗糙，可关小出口闸刀。两者应兼顾，直碾米质量达到要求为止。
　　为了使碾米机正常运人选，延长机器的使用寿命，还需注意下列事项：
　　(1)要注意检查稻谷中有无铁钉、石块等杂物，以免这类杂物进入碾白室引起堵塞或破坏米筛。
　　(2)开机前应检查米筛、米刀、滚筒芯、米机盖等是否完好装妥，各部分螺栓、螺母有无拧紧，轴承上有无润滑油。
　　(3)开机前转动主轴(滚筒)检查有无卡住。
　　(4)开机时，先空负荷运转到正常转速，再将谷物倒入，并时刻注意碾米机运转情况。
　　(5)停机后，要清刷干净，保持清洁，以防老鼠爬进机内偷食，用塑料或布等罩住机体。