聚醚醚酮（PEEK）注塑原料

我公司专注开发高功能性特殊塑胶复合材料，主要产品等级有耐高温，耐磨耗、摩擦、自润滑，导电、抗静电、高刚性、高强度、收缩、蠕变，耐疲劳，翘曲，高韧性、耐冲击等；广泛应用于3C制品、汽机车件、工业制品及运动器材等。,基材主要TPI,PPA,PES,PEEK,PAI,LCP,PPE,PEI，PA66，POM,PC和PPS等,

 该类材料的使用温度高于120 °C。它们在的高操作温度下,仍保持优异的性能,如滑动摩擦性能和耐化学性能。在材料中添加玻璃纤维,玻璃珠或碳纤维等,能进一步增强材料的抗热变形能力和刚性。在材料中添加如PTFE,石墨和芳纶纤维等添加剂,能提高材料的滑动摩擦性能,添加金属纤维和炭黑则能提高材料的导电性。

 通过使用特定的填充改性剂,塑料材料的性能可以进行改性以满足具体的使用要求。我公司使用的填充改性添加剂及其作用：

 医疗级材料：医疗级塑料是由符合FDA的原材料制作而成。我们对医疗级材料进行生物相容性测试。这些特定测试以及消毒确定它们在医疗和医药技术领域的使用。

玻璃纤维——增加材料的机械性能,特别是拉伸强度和压缩强度,提高材料高温下的尺寸稳定性,提高刚性和抗蠕变性,降耐磨性和冲击性.

 碳纤维——相比玻璃纤维,提高材料的机械性能效果更佳,提高材料的滑动和耐磨性能,导电和导热. 由于碳纤维比玻璃纤维的密度,在相同的添加比例时可得到更佳的机械强度。提高材料的滑动和耐磨性能,导电和导热.

 PTFE——减少材料的磨损量和摩擦系数,提高耐热性. PTFE是一种耐高温的氟塑料,这种材料显著的特性之一是它的不粘性,在压力的作用下PTFE填充的塑料会在配合面的表面形成一层薄薄的PTFE滑动膜。添加PTFE能是减少材料的磨损量和摩擦系数,提高耐热性。

 二硫化钼——提高材料的耐磨性和降磨损,并提高基体强度.二硫化钼主要当作成核剂,即使在添加量很少时也会产生均匀的微晶结构,从而提高耐磨性和降磨损。此外添加二硫化钼还能提高材料的结晶度,从而提高基体强度。

 芳纶纤维——相比玻璃纤维和碳纤维,有更好的韧性,提高材料的滑动性能. 芳纶纤维全称为"聚对苯二甲酰对苯二胺",是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能,其强度是钢丝的 5～6倍,模量为钢丝或玻璃纤维的2～3倍,韧性是钢丝的2倍,而重量仅为钢丝的1/5左右,在560度的温度下,不分解,不融化。它具有良好的绝缘性和抗老化性能,具有很长的生命周期。相比玻璃纤维和碳纤维,芳纶纤维拥有更好的韧性,从而提高材料的滑动性能

 石墨以及碳纳米管——降材料的摩擦系数并改变电性能. 石墨是纯碳黑的一种,它的超细研磨形态具有很高的润滑性能。把石墨均匀地加入到塑料基材后可降材料的摩擦系数并改变电性能。

 目前工业、机械、五金等塑料件不断地向小型化、高性能化、高速度化发展，动力传动传导的条件越来越严苛，往往要求传动传导件必须承受高速、高温、高负载的工作环境，因此我公司于工程塑料的耐磨耗性改善的研究。

  主要材料分类如下：

 1、 耐磨耗热塑性塑料

 我们生产的耐磨耗规格，采用各种不同基本树脂(如TPI,PEEK,PES,PPA,PEI及PPS等)复合铁氟龙(PTFE)、硅(Silicone)、石墨、二硫化钼(MoS2)、碳纤维(Carbon Fiber)及芳纶纤维(Aramid Fiber)等材料，降磨擦系数、减少磨耗，可用于高转速、高负荷之状态，同时配合不同需求，选择不同填加物及树脂以达到耐高温、耐疲劳、耐蠕变、尺寸稳定性等要求。可应用于汽车齿轮、滑动性及转动性件。

 2、 玻璃纤维、碳纤维强化高强度塑料

 高强度塑料产品具备良好的机械特性及高温特性。材料有PEEK,PPA、PES、PEI和PPS等。根据客户的需求提供特殊耐蠕变、耐疲劳、耐高温、耐冲击、耐化学性材料。高强度的玻纤添加量可高达60%，满足客户强度的需求；碳纤维的含量可添加30%，同时满足高强度、重量轻及耐磨耗的要求，特别是用于取代金属件。