湘潭振动时效仪-湘潭振动时效装置

振动时效的特点

1.时效效果好

2.灵活性强

3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题

4.投资少

5.节能显著

6.效率高

7.特别时候不宜高温时效的材料和件的消除应力处理

湘潭振动时效仪-湘潭振动时效装置表一振动时效与热时效特点比较

项目

热时效

振动时效

应力消除

40－80％

30－90％

能源消耗

高

比热时效节能95％

环境保护

有烟气粉尘废渣排放

无污染

尺寸稳定性

较好

比热时效提高30％以上

生产费用

150－300元/吨

4－10元/吨

时效周期

20－60小时

20－50分钟

抗变形

较差

比热时效提高30－75％

时效氧化

较大

可忽略不计

时效变形

有

无

大型工件

无法进炉处理

可方便地处理

湘潭振动时效仪-湘潭振动时效装置振动时效的由来及现状

由来及国外的应用情况

在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力，而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。

如：降工件的实际承载能力而生裂纹；

易发生变形而影响工件的尺寸精度；

加速应力腐蚀；

降工件的疲劳寿命等。

消除应力有：自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等，虽然都有有缺点，但都在程度上达到消除和均化的目的。

振动时效源自于敲击时效，在焊接中，施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生，其原因是随时将焊接应力消除一些，以免终产生较大的应力集中。

敲击法能量有限，后来发现使工件产生共振时，可给工件出入的振动能力，从而于1915年在美国产生世界上台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期，电动机制造水平的提高，轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等出现，并不断地被应用到机械制造业中，大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。

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