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高频脉冲表面纳米化是一种的表面处理技术，其工作机理是通过高频振动的硬质滚轮、滚针或钢球作用于待加工金属工件表面，使工件表层金属产生塑性变形，并产生冷作硬化，从而达到改善表面质量的目的。这种表面质量的改善是综合性的，既有硬度的提高，又有表面粗糙度降，同时也弥合了一些微观裂纹，提高了工件的疲劳强度。
高频脉冲表面纳米化的优点:
a) 作用力小：在静压力小于传统压光静压力十分之一的情况下，其显微硬度、表面粗糙度优于普通压光;
b) 加工区温度大幅度降：由于改变了加工方式，滚轮与工件的接触为脉冲冲击，大大减小了相互间的摩擦，温度也相应的降，杜绝了因温度过高造成的表面缺陷;
c) 大幅度降表面粗糙度Ra值：表面粗糙度可以提高三级以上，可达Ra0.1以下;
d) 不产生切屑;
e) 提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性以及抗疲劳强度：由于高频脉冲表面加工是压缩型塑性变形，工件表面产生的残余压应力，同时表面硬度提高20%以上，疲劳强度可提高数倍;
f) 节约设备成本：高频脉冲表面加工可直接代替砂光和磨削，在普通车床、钻床、铣床上即可进行光整加工，因此大大节约了购置设备的费用，尤其对大型和超大型工件，效果更为明显;
g) 生产效率高:在普通车床上加工外圆表面时，被加工工件线速度可达80m/min，走刀量为0.05-0.4mm/r。
产品关键词：
其他机床附件
产品所属分类： 机床/ 机床附件/ 其他机床附件
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企业介绍
济南晟锐超声科技有限公司是一家以研究、开发、推广超声波技术、全数控超镜面加工技术在机械领域应用的高新技术企业，坐落于省级机加工装备生产基地—山东省济南市。 公司以科技创新驱动发展的理念，自身拥有行业潮流的机械设计和工业软件自动化技术的研发团队，专注提供对金属超镜面要求、改性加工和应力消除的整体解决方案。 公司多年来一直致力于机械加工和超声技术的研究，成功的将该技术应用于机械加工领域，并开发出高频振动切削、高频脉冲表面加工、机械全自动镜面加工技术、应力消除等多种设备，将超声振动车削推向市场，并成功应用于实际生产，是机械加工领域的一次革命性飞跃，也填补了国内、国际的多项空白。彻底改变了中国制造业自主创新乏力的局面，冲出西方强国的技术壁垒和封锁，提升了“中国制造”的品质和效率，中国制造从低端走向高端，使中国从制造大国走向制造强国，为打破欧美在制造业高端市场的长期垄断做出了不懈的努力。 晟锐公司以“致力于超声波技术的应用”为企业运营宗旨，秉承“努力改变人生、创业改变命运”的企业精神， 将“倾力于客户价值的不断提升”作为企业的经营理念，始终坚持“员工是企业宝贵财富”的价值观和“以人为本、锐意进取”的人文理念，力争成为超声波技术行业领域的领跑者!
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