双螺杆空压机

螺杆空压机的优势: 生产&质量控制：公司无论是从整机设计、制造还是检测等环节，均按统一标准执行。 严格的产品开发流程、精益化的生产管理体系、的生产和测试设备 新型环保喷涂生产线 每台螺杆压缩机均严格遵循ISO 9001体系进行质量控制所有产品的主机都来自德国和台湾，其主机上都采用瑞典质量SKF的面对面安装滚锥轴承，其轴承以线接触方式承受力载负荷。这样大大的延长了轴承的使用寿命。主机上装有一个轴承油槽，在主机停机时，可以大量储存冷却剂，这样可以更好的降压缩机重新起动工作时内腔的温度与理好地润滑，从而延长了主机的使用寿命。螺杆转子采用设计的5：6非对称齿形，曲线密封到带密封的优化型线，利于形成油膜，极大地减小内泄漏，因此可以24小时连续的运行。 1、PLC智能控制系统： 公司产品均采用独自开发、设计的PLC智能微电脑控制系统，整个系统都由一个处理器完成系统管理工作，各个件都由各种传感器来完成信息输送的工作，并能自动监控控制、多机连控（由程序自动来控制所联接的压缩机系统）、或通过485口接到用户电脑来实现人机对话，系统语言并能中英文互换提高语言的可行性，系统还有一个储蓄器来完成压缩机系统的各种信息的储蓄，方便压缩机系统的日常维护。从而大大减少了操作人员的工作量与一些客观因素所引起的不必要的故障而造成的费用。我们利用微电脑控制系统的目的是为每一个客户易于操作、维护和更节约费用。 DSR系列均采用微电脑智能控制系统，其具有压缩机各运行信息包括压力、温度、 故障显示与记忆、保养提示，其语言有中英文互换。 1.1）压缩机的自动保护功能 A. 电机过载保护——自动停机 E. 油细分离器堵塞——警告 B.排气温度过高保护——自动停机 F. 机油过滤器堵塞——警告 C. 超压力压缩保护——自动停机 G. 空气滤清器堵塞——警告 D. 电源相路出错保护——自动停机 H. 润滑油时指示 1.2）直屏显示系统 A. 排气压力显示 E.电机过载显示 B. 润滑油压显示 F. 压缩机运行显示 C. 排气温度显示 G. 压缩机停机显示 D. 运行累计时间显示 1.3）增值功能： A. 具有警示复位、清除旧信息功能 D. 具有远程通讯功能 B. 具有对故障警示提供诊断相应动作资料功能 E. 具有16台机组联机功能 C. 具有故障汇记功能 2、独特的机组多重防震功能、超静音设计安全适用： 螺杆空压机外壳是其集气、油、水（水冷）、电、冷却、微电脑控制系统为一体设计，并具有地面主底架和空气端间“双重”减震措施，机组底部和空气瑞支承部位均备有橡胶支座。具有防震和降运行噪声功能。安装条件简单，只需一平整的混凝土平地，能使用，其能承受500kg/m2负荷即可。机组一经抵现场，接通电、水（水冷）、气管路即可投入运行。机组运行平稳，封闭静音型箱式设计，箱体内侧贴有吸音泡棉，可吸收噪音，比同类机器噪音3-5db（A），噪声极，整体结构布局合理，检修极为方面，高强度底盘、坚实箱体外壳，可长时间、连续、可靠地运行。机组严格按照CE标准制造、结构紧凑、占地面积少。 3、可靠的传动系统： 特制节能的转速空压机专用电机，SKF轴承，绝缘等级F级，防护等级IP54，确保无故障运行，效率较同类产品3-5%，并每台电机均达到2级能效。我们的螺杆空压机有两种传动方式（皮带和联轴器）皮带式：我们采用德国原装opt三角带，是世界上的工业皮带，今已有139年的历史，高传动功率、齿型专利设计，降噪、降震、 的长度误差生产标准、超长的使用寿命，使用时间高达25000小时。  联轴器式：采用德国开天或乐兆联轴器，高刚性、高转矩、振动、连接可靠、结构简单、维修方便、便于检查；螺杆主机与主电机之间弹性联轴器连接，连接可靠。便于对电机进行注油保养，单件重量轻，现场维护方便。 4、设计的冷却系统： 独立马达驱动的风扇将冷动空气吸入壳体，将机组中的散热带走，使机组即使在恶劣环境中机壳内部的热量也不会积聚，使之安全运行。从大面积的后冷却器排出的压缩空气，温度被控制在环境温度以上5-8℃之间。确保的水分离效果，从而避免下游设备的运行故障。而大尺寸的油冷却器使系统获得更的运行温度，油和过滤器的工作寿命更长，马达工作温度确保在80℃以下。节能方面：压力降小：可靠方面：冷却器不易堵塞，的冷凝物分离，对后续设备的影响少。 5、维护精密的过滤系统： 5.1）、空气滤芯： 采用具有较高的容尘能力和较的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个部件的功能正常运行和经济的使用寿命。 5.2）、油气分离器： 超大容量的油气分离器，品质的油气分离元件和气、液过滤元件，配以设计的三次油气分离，含油量控制在3ppm以下，压缩空气的高质量，与传统的卧式油气分离系统相比，DSR采用立式油气预分离容器，不仅油气分离彻底，油泡少，更换时间仅需20分钟。压缩空气的残油量在任何工作状态下均稳定保持在1-2.5mg/m3c 以下 ，其独特的预分离效率超过99%。精密的进气控制确保启动轻松自如，不会出现启动时电流聚升现象，既省电也能保护电器和机械部位。 5.3）、油过滤器： 采用国际进口品牌“曼”牌过滤器，品质的旋转式油过滤器，效果比国产滤芯高20%过滤精度高达9ppm，滤除润滑油中的杂质，给机头转子、轴承提供干净的润滑油，给主机更好的保护，更长的使用寿命。 6、耐用的进气系统（阀件）： 6.1）、进气阀： 化设计的新型一体式进气阀，进气调整范围0-，容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命长，进气阀关建件电磁阀采用，螺杆压缩机的运转安全和经济控制，控制器取代了原来一些不必要的部件，使系统更简单、更可靠。进气过滤器将空气中尘埃及其它对主机有损坏的杂质滤除，提高进气质量，减小主机的非正常磨损。进气阀在开机时关闭以减少启动负荷，在停机和卸载时释放储油桶压力，润滑油不会回流到进气过滤器中，系统的导流功能减少了进气噪声。 6.2）、温控阀： 专为高环境温度、高空气湿度地区设计，湿控阀在冷启动时，能使系统尽快达到工作的湿度，并维持恒定的润滑油湿度和粘度，以防止系统内蒸气冷凝，润滑油乳化现象，延长了润滑油，主机转子，轴承等部件的使用寿命。 7、重要的运行部件电动机： 采用全封闭式风冷电机，防护等级IP54，绝缘等级“F”，级，服务系数SF=1.2，轴承都采用瑞典原产SKF，重型电机轴承，采用圆柱及滚锥轴承三联高计，轴承寿命高达100000小时；、噪音、高可靠性。 8、压缩机优势： DSR压缩机在研究、制造过程中，主要地注重减少了不必要的维护费用和时间。其的创新设计比传统设计减少了30%件，降了保养维护和件备品费，将旋装式油过滤器固定在机架上，只要通过旋转能马上更换，使维护工作完成的更迅速，减少了因增加维护时间而发生停机损失，同时提高运行效率和延长使用寿命，降了运行成本。DSR型压缩机本身属压缩空气净化系统，在研究、制造过程中，特别注重于、节能、噪声，是目前国际推荐的绿色环保产品，每台螺杆空压机均达到二级节能能效标准