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精密铸造和熔模铸造区别
精密铸造的应用和产品,具体有哪些?
精密铸造的应用,可以说,其是非常广泛的,如果具体来讲的话,则是在石油化工、电子、能源、轻工、纺织、制药、医疗器械,以及交通运输等这些行业中。其的具体产品,则是为各种铸件,比如铜铸件、铝铸件、钢铸件,以及铜铝铸件等这些。
精密铸造和熔模铸造区别
精密铸造的工艺流程,可以概括为哪几个?
精密铸造的工艺流程,如果进行概括的话,是为压蜡、制壳、浇注、后处理和检验这五个。其中,压蜡是包括压蜡、修蜡和组树这三个。而制壳,是有挂沙、挂浆和风干这三个。其的后处理,是包括喷砂、抛丸、修正及酸洗等这些工序,而在检验上,是有蜡检、初检、中检和成品检这四个。
精密铸造和熔模铸造区别
精密铸件生产中常用的干法和湿法清理有:
①滚筒清理。将铸件和星铁一起装入圆形滚筒中,当滚筒旋转时,依靠铸件、星铁、废砂之间相互撞击、摩擦的作用清除铸件内外砂子,打磨铸件表面,同时也能部分清除飞边毛刺。这类设备适用清理形状较简单、壁较厚的中小型铸件。
②抛丸清理。利用高速运动的钢丸、铁丸、磨粒流的冲击力量清除型芯、粘砂,打磨铸件表面。此外,常用的抛丸清理设备还有抛丸清理台和抛丸清理室等。用来进行连续性生产的抛丸清理机械有链板式抛丸滚筒、连续式抛丸清理台、悬挂式连续生产喷丸清理室等。这类设备运行维护费用较高。
③水力清砂。将高压水通过管路从喷枪口射向被处理铸件,依靠水流的动能和冲刷作用清除型芯及铸件粘砂。水力清砂通常备有由型钢和钢板构成的敞口清理室,底部设置回转工作台,喷枪安装在侧壁上,能上下移动和回转,可使高压水流射向除铸件底面以外的任何部位。有时为了提高清除精铸件表面粘砂的效率,在喷枪的适当位置导入石英砂等磨料以获得高速水砂流。一般称这种方法为水砂清砂。
④水爆清砂。铸型浇注后,铸件冷却到规定温度时打箱,立即将其浸入水池中,水经所有缝隙渗入铸型内并与高温金属接触迅猛汽化爆炸,冲击波能将铸件内外附着的砂子基本清除。水爆清砂法具有作业时间短、效率高的优点,在铸钢车间得到较广泛的应用。一般用来处理含碳量0.35%以下形状较简单的铸钢件。
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