圆盘换刀开料机优缺点 木工加工中心优缺点

圆盘换刀开料机优缺点 木工加工中心优缺点

机器特点：

1、人工成本：摆脱了对技术工人的依赖，并且可以完成下料工作。

2、板材利用：因为是用铣刀下料，可以任意调整方向，甚可以套料，板材的利用率可以达到93% 。

3、软件支持：专有的软件支持，NC文件输出，下料不会出错，出错，没有了意外出错成本，没有了浪费。

4、异形支持：圆弧，切角，梯形，领带盒一次成型，免去了后期雕刻， 板材利用率高，省去了后期人工二次加工 。

5、手动贴标：标签是混合开料中基本的显示信息，完善的标签信息可以快速的实现板材分拣，提率。

6、加工效果：因为铣刀的特性，加工面会非常的平整，没有黑线爆口，封边效果，不需要后期弥补切割缺陷，节约了打包清洗工人的工作量，提高的打包效率。

1.床体为钢结构厚壁方管焊接，经震动时效处理，具有高刚性、高强度、变形小、减震好等特点，性能稳定，经久耐用.
2.传动部件采用高精度斜齿，台湾进口方形直线方轨，伺服系统及台湾减速机相辅相成，运行平稳、噪音.
3.配备真空吸附装置，采用整体吸附底座，大功率真空泵.
4.的工作：曲、直线速度可保持一致，运行速度可达30米/分钟.
5.多种软件兼容：可兼容Type3/Artcam/Casmate/Proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件
6.拥有断点记忆功能，可以在断电、断刀等情况下，接上次工作继续进行，加工时间可预测，自动对刀等人性化功能。
7.高精度自动对刀块，全自动供油系统，维护简单，操作更方便。



操作简单；机器搭配的自动排版软件只需输入板材尺寸即可自动优化排版，并生成加工代码，普通工人培训3-5个小时即可轻松上岗，摆脱了企业对熟练工的依赖。
 
省时；电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动定位气缸，上料后无需重复定位，节省上料时间。真空吸附台面200个孔位，吸力大，可吸附较小的板材，不跑板，板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；
 
省料；电脑自动优化排版，限度的提高板材利用率。
 
省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，节省人工成本；
 
异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更。
 
下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸，为后期安装提供了保障；
 
改善工人工作环境；的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
 

全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可降工人数量、工作强度，提高生产效率，降生产成本，提高产品的标准化程度。
将自动打码、自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料、结合一体，工序无间断，实现效率产出化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
工学美学外观结构，回火或震动时效处理，进口五面体金属加工中心进行高精度铣削加工；
进口数控系统，性能稳定，操作 简单，普通人经简单培训即可完成操作，无需知识；
采用双层中空真空吸附台面、可吸附不同尺寸的板材
全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可降工人数量、工作强度，提高生产效率，降生产成本，提高产品的标准化程度。