三头下料机 四工序下料机 双头下料机 单头下料机

机器配置介绍：
1、机身：整机结构全钢板一体焊接，加厚钢横梁经过回火去应力处理，强度高，消除内应力，稳定性好，坚固耐用，使，了机器精度！整机净重2500kg。
2、电器原件：主电器原件采用法国施耐德电器，使控制系统更安全，机器正常运行，不断电；机身采用定制机械限位开关，重复精度高，加工；驱动系统配备台湾原装伺服，信号反馈，自动校准。
3、  导轨：原装台湾上银方型导轨，使机器运行平稳，经久使用，滑块导轨安全可靠不变形
4、丝杠与齿条：Z轴采用台湾TBI预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到小，机器定位；齿条为德国高精度斜齿条，传动速度快，精度高
5、  台面：栅格式双层真空吸附台面，批量加工，吸附简单，上料放料简单；7.5KW吸附泵，吸力强劲
6、  主轴：大功率风冷主轴，切削力量大，加工速度快；
7、  操作系统：台湾新代，系统稳定，高速加工不丢步，直接读取U盘数据，操作方便；

数控开料机的优势：
1，提高板材利用率，开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异型，
以往的推台锯开料必须一刀到底，板材利用率，而且不能切割异型，效率下。而诺承数控研发的数控开料机配合自行研发软件自动优化，平均每张板利用率2.7-2.8平方。
2，节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一人操作几台，配合封边回转线使用，
开料加封边，只需一人操作（限于自动上下料机器）。
3，降劳动强度，推台锯干60张板材，下来腰酸腿疼，一年下来,肯定得腰病。工人工资高，技术工人难管理。
4，开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，
工人的力气，时间都花在了挪腾板子，调靠尺上了，
5，开料机灰尘小，开料机的吸尘效果比推台锯要好得多。
6.自动上下料为全自动，为选配功能，每天8小时150-200平方
普通开料机每天8小时为120-150平方，普通开料机为人工上下料，机器加工时人工可以中间休息，大大减少人工劳动强度。
7.本机器为傻瓜式操作，全部计算为计算机计算，错误，故障率。