四工序数控开料机价格 三工序数控开料设备

四工序数控开料机价格 三工序数控开料设备

1.工人和工资。推台锯要一名大工和一名小工合作完成工作，而开料机配有优化开料软件，傻瓜式操作，只要一名小工经过我们多3小时的培训即可上岗操作，简单易懂，而且不怕工人辞职，员工好管理。同时省去一名大工，省多少工资您自己算 ！

2.工作效率。推台锯开料每天多50张板，不包括异形，用开料机开料每天8小时计算能开60——80张 ，加上自动下料功能能达到100张左右，效率提高多少显而易见！

3. 板材成本。人工计算板材利用率加上切割异形平均在2.3--2.4平方左右，开料机用自动优化排版，板材利用率平均2.7--2.8平方左右，平均每张板省0.3--0.4平方，按90元一张板计算，能省10元左右，每天开50张板是500元，一个月省多少呢，你自己算！

数控开料机配置专用排版下料软件，实现自动排版+板材下料+异形切割+垂直打孔等功能，可以代替大锯，节省锯工，节约成本。 适合于多元化复合型产品加工，如木门行业、橱柜行业、板式家具批量化、多样化组件产品（如橱柜）的生产。满足个性化需求的定制家具越来越受消费者欢迎，不少家具企业都将“定制”作为了转型、升级的发展方向，既能满足家具的个性化要求，又能实现规模化生产，成为定制家具生产的难题。格特机械多款针对定制家具规模化生产的新设备，破解了这一难题。省时;电脑自动排版，效率大大高于人工计算，节省排版时间。机器配有自动气缸，上料后无需重复，节省上料时间。真空吸附台面，可固定较小尺寸板材（可吸附相当于? A4纸尺寸大小），板材在加工过程中无移位现象，无需再使用夹具固定，节省装夹时间；省料；电脑自动优化排版，大限度的提高板材利用率。省工；以前的推台锯等下料设备，需两个人操作，工人不停的转动板材，调靠尺，工作强度大，开料机一人可操作多台机器，工作强度小，从而节省人工成本；异型切割；开料机采用铣刀切割的方式，可切割任意形状，同时自动排版软件也可对异型进行排版优化，让异型切割变得更快更。下料质量高；板材切割无崩边现象且尺寸，为后期安装提供了保障；改善工人工作环境；的吸尘设计，可在加工过程中吸走96％的灰尘，改变了传统推台锯灰尘满天飞的工作环境。
节省人工，推台锯2个人操作一台，开料机一个人操作几台；配合封边回转线使用，开料加封边只需一个人操作。
降劳动强度，推台锯割60张板材，工人下来腰酸腿疼，一年下来肯定得腰病，开料机自动剩下料。
开料速度快，开料机工作时是连续的，推台锯则是推推停停，板材挪来挪去，工人的力气和时间都浪费在挪板子和调靠齿上了。
开料机灰尘小，开料机吸尘效果比推台锯要好很多倍。对于很多客户来说，普通的木工机和三工序和数控开料机 的区别1、人员工资上涨，手工雕刻效率下，人员不好管理；2、切割工件尺寸与图纸尺寸有误差3、精度不稳定、相同尺寸、每一版切割的尺寸有误差4、精度不稳定、相同尺寸、在机器不同位置切割出来的百年间尺寸大小不同5、切割崩边6板材定位精度重点在于打正饭面孔。
选择数控开料机重要的是品质，如果数控开料机出现以上问题，整个机器基本只能报废有以上故障的机器切割处理的工件，将无法组装成一个合格的橱柜、衣柜。
想购买设备又担心不会用或用不好，这些问题在济南品脉数控都会杜绝，我公司自己研发的机器在使用时更人性化，风格化，让操作的师傅容易上手，而且在技术上面也在不断的更新。


木工加工中心是一款能够自动换刀对板材进行加工的数控机床设备。木工加工中心采用8-12把刀的圆盘换刀刀库，可针对客户的定制板式家具生产和橱柜门等柜体门的生产的不同工艺而自动换刀进行加工，换刀速度快，可在8秒的时间内完成换刀，木工加工中心是一种两用设备，做定制家具您选木工加工中心，做橱柜门型及雕刻您也可以选木工加工中心。木工加工中心让您同时拥有两个行业的优势，在家具生产中独领风潮。


木工开料机，有的厂家为了价获取市场，配置会降，一个比较简单实用的除尘系统，有的厂家只是进行加工过程中的一次除尘，会因为除尘装置动力弱小、除尘设计缺陷造成除尘不彻底，工作台面、工件空位等布满锯末粉尘；不仅不利于环保，而且对于后续的水平孔、木销孔等在使用的红外扫描侧孔机时，容易因为孔内木屑未能清理干净而不能识别打孔。我司数控开料机带有二次除尘，在加工完成后进行自动推料时进行二次除尘，除尘效果更明显，且更加有利于保持台面的干净整洁，不影响后续加工对于工件的吸附力变化。