洁具卫浴防滑垫硅胶

型号:  730#

用途: 广泛用于PU树脂、不饱和树脂、聚氨酯树脂、水泥构件、石膏工艺品、肥皂手工皂、硅胶片材、灌封填充、轮胎翻模等包模灌注模模具制作

温馨提示:
1. 本公司产品勿需加入硅油调节软硬度和流动性，用户若需比上述牌号更软或流动性更好的产品，请与本公司联系提供。我们不推荐添加硅油，对于软模或者是花纹非常精细的产品，一般硅油添加比例也只在5%-10%。

特点:

★ 双组分硅胶: 液体硅胶和固化剂

★ 耐高温耐酸碱、收缩率

★ 高抗拉、高抗撕、翻模次数多

★ 粘度适中即可刷模也可以灌注，适用于中等产品的模具制作

固化剂添加比例及反应：
1、添加3-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可固化。

2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3。例如：100克硅胶，加入3克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。

用户需知:

RTV-2模具硅胶也叫做双组分室温硫化硅橡胶；具有良好的流动行和好操作性．添加3%的固化剂，30分钟内硅胶仍可以流动，需要4-6小时模具方可固化，一般模具放置24小时后再使用，此时模具各方面性能比较稳定，使用效果会更好。做好的模具具有耐酸碱、耐老化、抗变形收缩率、耐高温、抗力抗撕裂好等性能，广泛用于树脂工艺品，文化石，树脂石膏灯饰，砂岩浮雕等模具制作。

该产品为白色的流动性液体，固化后的硬度为28A°度，适用于中等或稍大件的产品适用，如果客户是做小件产品且花纹非常精细的产品，要用稍软些的硅胶；如何您是做更大件的产品，要用32—35A°硬度更大些的硅胶。固化剂添加量是根据客户的要求来确定的，固化时间受固化剂的添加量影响，固化剂添加越多固化剂时越快；相反，越少越慢。

技术指南：

1. 固化剂（B组分）摇匀后再使用。

2. A组分：B组分=100:3，这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。

3. A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。

4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。

5. 抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。

6. 一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。

7. 模具在室温下4-6个小时后可以固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。

8. 产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，将原型喷漆便于脱模。 

9. 为了达到效果，模具是放置24小时以后再使用。

保质期：

室温25C下，不打开包装，12个月

包装：

本产品以铁桶包装，规格有25kg和200kg两种规格。

储存及运输：

1. 模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中，切勿与水接触以防变质。

2. 本产品以无危险品运输。